La industria manufacturera está entrando en una era de digitalización integral.La promoción de la aplicación profunda de la digitalización y la inteligencia en enlaces clave como las líneas de producción y la gestión de almacenes, la optimización del sistema de procesos y la realización de la operación general y visualizada de planificación, programación, logística y flujo de información son la construcción digital más avanzada de empresas, una elección inevitable para completar la transformación de la fabricación inteligente.
Ayude a las empresas de fabricación a romper continuamente el statu quo, mejorar el grado de digitalización y lograr una mayor reducción de costos y un aumento de la eficiencia.
Línea de producción: rompiendo la rutina y mejorando continuamente la eficiencia del proceso de producción
Enlace relacionado con el ensamblaje/embalaje: método de escaneo semiautomático
Codificación y codificación de productos: Codificación y codificación de productos a través del sistema de codificación.
Asociación de nivel de empaque de código: después de empacar todos los productos, use el equipo de adquisición de datos para escanear los códigos de barras en todos los niveles de empaque, establezca la relación correspondiente entre el código de barras y la caja/palet de caja, y complete la asociación.
En este enlace, el fabricante usó originalmente pistolas de escaneo para mejorar la eficiencia del trabajo, pero en el proceso de operación real, se descubrió que el botón de escaneo debe presionarse cada vez.La intensidad de mano de obra no es baja y los operadores tienden a fatigarse, por lo que la eficiencia no ha mejorado significativamente.
De acuerdo con las necesidades de la escena real, se desarrolló creativamente un método de escaneo semiautomático, lo que permitió al personal despedirse del método de operación de sostener el producto en una mano y escanear con la otra, y admite la operación de línea de montaje automática para reducir intensidad laboral.Al mismo tiempo, también admite la impresión de códigos de barras en la caja de embalaje exterior, de modo que las asociaciones de datos de varios niveles, como el código de embalaje primario, el código de embalaje secundario y el código de embalaje terciario, se pueden completar rápidamente, proporcionando una base de datos para posteriores anti- trazabilidad de la falsificación y entrada y salida rápidas del almacén.
Recopilación de información de la estación de paso MES: nueva aplicación de productos de reconocimiento visual
En la línea de ensamblaje del proceso de producción, existen muchos tipos y especificaciones de códigos de barras, y existen requisitos para leer códigos en diferentes planos.Actualmente, se utilizan principalmente herramientas de recopilación de datos portátiles, y una mano sostiene el material y la otra sostiene el dispositivo de escaneo para completar el trabajo.
El producto de reconocimiento visual proporciona un nuevo método de operación para la recopilación de información de las estaciones MES.El lector de código fijo se introduce en la estación de la línea de montaje, para que los empleados puedan tener las manos libres para sostener los artículos que necesitan leerse.La lectura del código es más estable y rápida, lo que reduce el tiempo de producción, mejora la eficiencia de la producción y garantiza la precisión de los datos.
Control del proceso de producción: aplicación de la tecnología RFID fija
La tecnología RFID puede realizar la identificación y el seguimiento de materias primas, piezas, productos semielaborados y productos terminados durante todo el proceso de producción, lo que reduce el costo y la tasa de error de la identificación manual.
Hora de publicación: 20-dic-2022