L'industrie manufacturière entre dans une ère de numérisation complète.Promouvoir l'application approfondie de la numérisation et de l'intelligence dans des maillons clés tels que les lignes de production et la gestion des entrepôts, optimiser le système de processus et réaliser le fonctionnement global et visualisé de la planification, de l'ordonnancement, de la logistique et des flux d'informations sont la construction numérique la plus avancée de entreprises., un choix incontournable pour achever la transformation de la fabrication intelligente.
Aidez les entreprises manufacturières à briser en permanence le statu quo, à améliorer le degré de numérisation et à réduire davantage les coûts et à augmenter l'efficacité.
Ligne de production - briser la routine et améliorer continuellement l'efficacité du processus de production
Lien lié à l'assemblage/à l'emballage - méthode de numérisation semi-automatique
Codage et codage des produits : Codage et codage des produits via le système de codage.
Association au niveau de l'emballage du code : une fois tous les produits emballés, utilisez un équipement d'acquisition de données pour scanner les codes-barres à tous les niveaux d'emballage, établir la relation correspondante entre le code-barres et la boîte/palette de boîtes et terminer l'association.
Dans ce lien, le fabricant utilisait à l'origine des pistolets de numérisation pour améliorer l'efficacité du travail, mais dans le processus de fonctionnement réel, il a été constaté que le bouton de numérisation devait être enfoncé à chaque fois.L'intensité du travail n'est pas faible et les opérateurs sont sujets à la fatigue, de sorte que l'efficacité n'a pas été considérablement améliorée.
Selon les besoins de la scène réelle, une méthode de numérisation semi-automatique a été développée de manière créative, permettant au personnel de faire ses adieux à la méthode de fonctionnement consistant à tenir le produit dans une main et à numériser dans l'autre, et prend en charge le fonctionnement automatique de la chaîne de montage pour réduire intensité de travail.Dans le même temps, il prend également en charge l'impression de codes à barres sur la boîte d'emballage extérieure, de sorte que les associations de données à plusieurs niveaux telles que le code d'emballage primaire, le code d'emballage secondaire et le code d'emballage tertiaire peuvent être rapidement complétées, fournissant une base de données pour l'anti- traçabilité de la contrefaçon et entrée et sortie rapides en entrepôt.
Collecte d'informations sur les stations de passage MES——Nouvelle application des produits de reconnaissance visuelle
Sur la chaîne de montage du processus de production, il existe de nombreux types et spécifications de codes à barres, et il existe des exigences pour la lecture des codes sur différents plans.Actuellement, les outils de collecte de données portables sont principalement utilisés, et une main tient le matériel et l'autre tient le dispositif de numérisation pour terminer le travail.
Le produit de reconnaissance visuelle fournit une nouvelle méthode de fonctionnement pour la collecte d'informations des stations MES.Le lecteur de code fixe est introduit dans le poste de la chaîne de montage, afin que les employés puissent libérer leurs mains pour tenir les éléments à lire.La lecture du code est plus stable et rapide, raccourcissant le temps de production, améliorant l'efficacité de la production, tout en garantissant l'exactitude des données.
Contrôle du processus de production - application de la technologie RFID fixe
La technologie RFID peut réaliser l'identification et le suivi des matières premières, des pièces, des produits semi-finis et des produits finis tout au long du processus de production, réduisant ainsi le coût et le taux d'erreur de l'identification manuelle.
Heure de publication : 20 décembre 2022