製造業のデジタル構築を支援するPDAハンディターミナル

製造業は徹底したデジタル化の時代を迎えています。生産ラインや倉庫管理などの主要なリンクにおけるデジタル化とインテリジェンスの徹底した適用を促進し、プロセスシステムを最適化し、計画、スケジューリング、物流、情報フローの全体的な運用と可視化を実現する、最先端のデジタル構築です。企業。、インテリジェント製造の変革を完了するには避けられない選択です。

製造企業が継続的に現状を打破し、デジタル化の度合いを向上させ、さらなるコスト削減と効率向上を達成できるよう支援します。

生産ライン – ルーティンを打破し、生産プロセスの効率を継続的に改善します

組立・梱包関連リンク – 半自動スキャン方式

製品のコーディングとコーディング: コーディング システムによる製品のコーディングとコーディング。

コード梱包レベルの関連付け: すべての製品が梱包されたら、データ収集機器を使用して梱包のすべてのレベルのバーコードをスキャンし、バーコードと箱/箱パレット間の対応関係を確立し、関連付けを完了します。

このリンクでは、メーカーは当初、作業効率を向上させるためにスキャンガンを使用していましたが、実際の操作プロセスでは、毎回スキャンボタンを押す必要があることが判明しました。労働強度は低くなく、オペレータは疲労しやすいため、効率は大幅に向上していません。

現場のニーズに合わせて半自動スキャン方式を創意工夫し、片手で製品を持ってもう一方の手でスキャンするという操作方法に別れを告げ、組立ラインの自動運転をサポートし、コスト削減を実現しました。労働の激しさ。同時に、外装箱へのバーコード印刷もサポートしているため、一次包装コード、二次包装コード、三次包装コードなどの多層データの関連付けが迅速に完了し、後のセキュリティ対策のためのデータ基盤を提供します。偽造品の追跡可能性と迅速な入庫と出庫。

MES通過駅情報収集 ——視覚認識製品の新たな応用

生産工程の組立ラインでは、多くの種類や仕様のバーコードが存在し、さまざまな面でコードを読み取る要件があります。現在は手持ち式のデータ収集ツールが主に使用されており、片手で資料を持ち、もう片方の手でスキャン装置を持って作業を行っています。

視覚認識製品は、MESステーションの情報収集に新たな操作方法を提供します。固定コードリーダーが組立ラインステーションに導入されているため、従業員は両手を自由にして読み取る必要のあるアイテムを保持できます。コードの読み取りがより安定して高速になり、生産時間が短縮され、生産効率が向上すると同時に、データの正確性も確保されます。

生産工程管理 – 固定式RFID技術の応用

RFID テクノロジーは、製造プロセス全体を通じて原材料、部品、半製品、完成品の識別と追跡を実現し、手動識別のコストとエラー率を削減します。