제조업은 종합적인 디지털화 시대로 접어들고 있습니다.생산 라인 및 창고 관리와 같은 주요 링크에서 디지털화 및 인텔리전스의 심층적 적용을 촉진하고 프로세스 시스템을 최적화하며 계획, 일정, 물류 및 정보 흐름의 전체적이고 시각화된 운영을 실현하는 것은 가장 진보된 디지털 구축입니다. 기업., 지능형 제조의 변혁을 완료하기 위한 불가피한 선택.
제조 회사가 지속적으로 현상을 극복하고 디지털화 정도를 개선하며 추가 비용 절감 및 효율성 향상을 달성할 수 있도록 지원합니다.
생산 라인 – 일상을 깨고 생산 공정의 효율성을 지속적으로 개선
조립/포장 관련 링크 - 반자동 스캐닝 방식
제품 코딩 및 코딩: 코딩 시스템을 통한 제품 코딩 및 코딩.
코드 포장 수준 연결: 모든 제품이 포장된 후 데이터 수집 장비를 사용하여 모든 수준의 포장에서 바코드를 스캔하고 바코드와 상자/상자 팔레트 간의 해당 관계를 설정하고 연결을 완료합니다.
이 링크에서 제조사는 원래 스캐닝 건을 사용하여 작업 효율을 높였지만 실제 작업 과정에서 스캐닝 버튼을 매번 눌러야 하는 것을 발견했습니다.노동 강도가 낮지 않고 작업자가 피로하기 쉬우므로 효율성이 크게 향상되지 않았습니다.
실제 현장의 필요에 따라 반자동 스캐닝 방식을 창의적으로 개발하여 한 손에는 제품을 들고 다른 한 손에는 스캐닝하는 작업 방식에서 벗어나 자동 조립 라인 작업을 지원하여 노동 강도.동시에 외부 포장 상자에 바코드 인쇄를 지원하므로 1차 포장 코드, 2차 포장 코드 및 3차 포장 코드와 같은 다단계 데이터 연결을 신속하게 완료할 수 있으므로 나중에 안티 위조 추적 및 신속한 창고 입출고.
MES 통과역 정보 수집——시각 인식 제품의 새로운 적용
생산 공정의 조립 라인에는 바코드의 많은 유형과 사양이 있으며 다른 평면에서 코드를 읽기 위한 요구 사항이 있습니다.현재는 휴대용 데이터 수집 도구를 주로 사용하며, 한 손은 자료를 잡고 다른 한 손은 스캐닝 장치를 잡고 작업을 완료한다.
시각 인식 제품은 MES 스테이션의 정보 수집을 위한 새로운 운영 방법을 제공합니다.조립 라인 스테이션에 고정 코드 판독기가 도입되어 직원이 판독해야 하는 항목을 손에 들고 자유롭게 잡을 수 있습니다.코드 판독이 보다 안정적이고 빨라져 생산 시간이 단축되고 생산 효율성이 향상되며 데이터의 정확성도 보장됩니다.
생산 공정 제어 – 고정형 RFID 기술 적용
RFID 기술은 생산 공정 전반에 걸쳐 원자재, 부품, 반제품 및 완제품의 식별 및 추적을 실현하여 수동 식별의 비용과 오류율을 줄입니다.
게시 시간: 2022년 12월 20일