De maakindustrie betreedt een tijdperk van verregaande digitalisering.Het bevorderen van de diepgaande toepassing van digitalisering en intelligentie in belangrijke schakels zoals productielijnen en magazijnbeheer, het optimaliseren van het processysteem en het realiseren van de algehele en gevisualiseerde werking van planning, planning, logistiek en informatiestroom zijn de meest geavanceerde digitale constructie van ondernemingen., een onvermijdelijke keuze om de transformatie van intelligent manufacturing te voltooien.
Help productiebedrijven om continu de status quo te doorbreken, de mate van digitalisering te verbeteren en verdere kostenreductie en efficiëntieverhoging te realiseren.
Productielijn – de routine doorbreken en continu de efficiëntie van het productieproces verbeteren
Assembleren / verpakken gerelateerde link - semi-automatische scanmethode
Productcodering en codering: Codering en codering van producten door middel van het coderingssysteem.
Koppeling code verpakkingsniveau: nadat alle producten zijn verpakt, gebruikt u apparatuur voor gegevensverzameling om de streepjescodes op alle verpakkingsniveaus te scannen, de corresponderende relatie tussen de streepjescode en de doos/doospallet vast te stellen en de koppeling te voltooien.
In deze link gebruikte de fabrikant oorspronkelijk scanpistolen om de werkefficiëntie te verbeteren, maar tijdens het eigenlijke bedrijfsproces bleek dat de scanknop elke keer moest worden ingedrukt.De arbeidsintensiteit is niet laag en de operators zijn vatbaar voor vermoeidheid, dus de efficiëntie is niet significant verbeterd.
Volgens de behoeften van de feitelijke scène werd op creatieve wijze een semi-automatische scanmethode ontwikkeld, waardoor het personeel afscheid kon nemen van de bedieningsmethode om het product in de ene hand te houden en in de andere te scannen, en ondersteunt automatische lopende bandbediening om te verminderen arbeidsintensiteit.Tegelijkertijd ondersteunt het ook het printen van streepjescodes op de buitenste verpakkingsdoos, zodat gegevensassociaties op meerdere niveaus, zoals primaire verpakkingscode, secundaire verpakkingscode en tertiaire verpakkingscode, snel kunnen worden voltooid, wat een gegevensbasis biedt voor latere anti- traceerbaarheid van vervalsingen en snelle in- en uitgang van magazijnen.
MES Passing Station Information Collection——Nieuwe toepassing van visuele herkenningsproducten
Op de assemblagelijn van het productieproces zijn er veel soorten en specificaties van barcodes en zijn er vereisten voor het lezen van codes op verschillende vlakken.Momenteel worden voornamelijk draagbare tools voor gegevensverzameling gebruikt, waarbij de ene hand het materiaal vasthoudt en de andere het scanapparaat om het werk te voltooien.
Het visuele herkenningsproduct biedt een nieuwe bedieningsmethode voor het verzamelen van informatie van MES-stations.De vaste codelezer wordt geïntroduceerd in het lopende bandstation, zodat medewerkers hun handen vrij hebben om de items vast te houden die moeten worden gelezen.Het lezen van de code is stabieler en sneller, verkort de productietijd, verbetert de productie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor de nauwkeurigheid van de gegevens.
Controle van het productieproces – toepassing van vaste RFID-technologie
RFID-technologie kan de identificatie en tracking van grondstoffen, onderdelen, halffabrikaten en eindproducten tijdens het productieproces realiseren, waardoor de kosten en het foutenpercentage van handmatige identificatie worden verlaagd.
Posttijd: 20 december 2022