Przemysł wytwórczy wkracza w erę kompleksowej cyfryzacji.Promowanie dogłębnego zastosowania cyfryzacji i inteligencji w kluczowych ogniwach, takich jak linie produkcyjne i zarządzanie magazynem, optymalizacja systemu procesowego oraz realizacja ogólnych i wizualizowanych operacji planowania, harmonogramowania, logistyki i przepływu informacji to najbardziej zaawansowana cyfrowa konstrukcja przedsiębiorstwa., nieunikniony wybór, aby zakończyć transformację inteligentnej produkcji.
Pomagaj firmom produkcyjnym w ciągłym przełamywaniu status quo, zwiększaniu stopnia cyfryzacji oraz osiąganiu dalszej redukcji kosztów i wzrostu wydajności.
Linia produkcyjna – przełamywanie rutyny i ciągłe doskonalenie wydajności procesu produkcyjnego
Łącze związane z montażem/pakowaniem – półautomatyczna metoda skanowania
Kodowanie i kodowanie produktów: Kodowanie i kodowanie produktów za pomocą systemu kodowania.
Powiązanie poziomu opakowania z kodem: Po zapakowaniu wszystkich produktów należy użyć sprzętu do zbierania danych, aby zeskanować kody kreskowe na wszystkich poziomach opakowania, ustalić odpowiedni związek między kodem kreskowym a pudełkiem/pudłem i dokończyć powiązanie.
W tym linku producent pierwotnie zastosował pistolety skanujące w celu poprawy wydajności pracy, ale w rzeczywistym procesie działania stwierdzono, że przycisk skanowania należy naciskać za każdym razem.Pracochłonność nie jest mała, a operatorzy są podatni na zmęczenie, więc wydajność nie uległa znaczącej poprawie.
Zgodnie z potrzebami rzeczywistej sceny, twórczo opracowano metodę półautomatycznego skanowania, która pozwala personelowi pożegnać się z metodą pracy polegającą na trzymaniu produktu w jednej ręce i skanowaniu w drugiej oraz wspiera automatyczną pracę linii montażowej w celu zmniejszenia pracochłonność.Jednocześnie obsługuje również drukowanie kodów kreskowych na opakowaniu zewnętrznym, dzięki czemu można szybko uzupełnić wielopoziomowe powiązania danych, takie jak kod opakowania podstawowego, kod opakowania wtórnego i kod opakowania trzeciorzędnego, zapewniając podstawę danych do późniejszego przeciwdziałania identyfikowalność fałszerstw oraz szybkie wejście i wyjście z magazynu.
Zbieranie informacji o stacjach mijania MES —— Nowe zastosowanie produktów do rozpoznawania wizualnego
Na linii montażowej procesu produkcyjnego występuje wiele rodzajów i specyfikacji kodów kreskowych oraz istnieją wymagania dotyczące odczytu kodów na różnych płaszczyznach.Obecnie używa się głównie ręcznych narzędzi do zbierania danych, przy czym jedną ręką trzyma się materiał, a drugą urządzenie skanujące, aby dokończyć pracę.
Produkt do rozpoznawania wizualnego zapewnia nową metodę działania w zakresie zbierania informacji ze stacji MES.Na stanowisku linii montażowej wprowadza się stały czytnik kodów, dzięki czemu pracownicy mogą uwolnić ręce do trzymania przedmiotów, które muszą odczytać.Odczyt kodu jest bardziej stabilny i szybki, skracając czas produkcji, poprawiając wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie dokładność danych.
Sterowanie procesem produkcyjnym – zastosowanie stałej technologii RFID
Technologia RFID może realizować identyfikację i śledzenie surowców, części, półproduktów i produktów gotowych w całym procesie produkcyjnym, zmniejszając koszty i poziom błędów ręcznej identyfikacji.
Czas postu: 20-12-2022